合金钢管的生产工艺--- 工艺流程概述热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%合金管尺寸及允许偏差合金管重量计算公式: [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
合金钢管材质包括:12Cr1MoVG、A335P11、T91(钢研102)、A335P12、A335P22、A335P91、A213T11、A213T12、SA106B、SA106C、A333GR.1、A333GR.6、ST45.8-III、10#、20#、 35#、45#、16Mn(Q345)、27SiMn、 40Cr、15CrMoG、35CrMo、10CrMo910,J55、K55、N80、L80、P110 无缝方管,X40-70、L245、L360、DZ40、DZ50、R80、YB235-70、12Cr2MoWVTiB等。
山东润达管材有限公司---专业销售各种规格材质的无缝钢管、合金钢管。大口径厚壁合金钢管。以优良的产品质量,较低的价格为广大新老客户服务。
淬火+高温回火称为无缝钢管调质处理。常用的退火工艺有:
①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间 支架用无缝方管,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。 ②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度合金钢管.高压锅炉管。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度 无缝方管加工厂,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体较不稳定的温度,保温适当时间 45#无缝方管加工,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。
④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。