直缝钢管和螺旋钢管的区别--山东润达管材有限公司为您提供
直缝钢管和螺旋钢管都是焊接钢管的一种,它们在国民生产建设中应用广泛,直缝钢管和螺旋钢管因生产工艺不同因此具有许多不同之处,下面具体讨论下直缝钢管和螺旋钢管的区别。 直缝焊管生产工艺相对简单,主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高,成本低,发展较快。 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~**,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术,即将一段段短的直缝钢管再进行对接,接成符合工程需要的长度,丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大 镀锌无缝钢管厂,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。
焊缝产生气孔的因素有:焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑,焊接的成份及覆盖厚度,钢板的表面质量以及钢板边板处理,焊接工艺及钢管成型工艺等。
相关防治措施为:
1焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的形成。
2焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取较大值,反之取较小值;大电流、低焊速堆积厚度取较大值,反之取较小值,此外,夏天或空气湿度大时,回收的焊剂应烘干后再使用。
3钢板表面处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面清扫装置。
4钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置 内外镀锌无缝钢管,以减少产生气孔的可能。清除装置的位置较好安装在铣边机和圆盘剪后,装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮,上下压紧板边。
5焊缝形貌。焊缝的成型系数过小,焊缝的形状窄而深 镀锌无缝钢管,气体和夹杂物不容易浮出 消防镀锌无缝钢管,易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁焊管取较大值,薄壁取较小值。